錦工風機給大家介紹一下羅茨鼓風機主軸變形原因和小故障處理方法

羅茨鼓風機小故障處理方法：

1.風量小，電流高

當進風口過濾器滯留灰塵等異物多時，會影響進風，造成電機電流升高，風量減少，此時應當更換或清理濾網(wǎng)。

2.風量小，電流低

此時應查變頻器的調(diào)速功能是否失效，顯示頻率與實際是否不符。還要檢查傳動皮帶是否過松打滑。

3.電流大，壓力高

當出氣管道堵塞或閥門故障時，出風不利。此時應檢查管道是否有障礙物堵塞存在，檢查方閥門閥板是否脫落，并及時維修、清理，排除故障。若壓力超限，應整定安全閥的極限放氣壓力。

4.皮帶的打滑或皮帶掉粉末

皮帶打滑一方面縮短帶的壽命，還會降低風機轉(zhuǎn)速，巡檢時發(fā)現(xiàn)此類問題，應及時拉緊；若發(fā)現(xiàn)皮帶掉末，一般是皮帶與帶槽不符所致，應調(diào)整大小皮帶輪在同一平面內(nèi)，若是新?lián)Q皮帶可能是型號不對，應及時更換。

5.異常響聲

羅茨鼓風機若出現(xiàn)異常響聲，應是轉(zhuǎn)子碰撞摩擦、軸承損壞、齒輪嚙合出了問題。

6.振動的排除

羅茨鼓風機的振動可能來自于地腳及緊固件的松動，應檢查緊固。

7.軸承、齒輪箱溫度高

出現(xiàn)此類問題多屬潤滑不良所致，應及時補充更換潤滑油。

羅茨鼓風機主軸變形原因：

如果羅茨鼓風機不停機，可適當提高窯尾風機的轉(zhuǎn)速，增加風機入口壓力，轉(zhuǎn)動風機葉輪。按照標準建立了控制操作，掌握了工藝參數(shù)的范圍。

當主傳動軸不啟動時，安裝高壓風機的分傳動裝置，風機立即啟動，低溫時可將風機罩住，使主光軸均勻加熱。應注意高壓風機停電的使用，制定事故發(fā)生的應急預案。

在高壓風機入口增設煙氣溫度檢測器，便于控制。停止后，必須打開時間強制冷卻C1氣缸檢修門。運用高壓風機時，應按運用辦法操作。

在使用時風機會發(fā)熱，那么風機發(fā)熱導致燒毀軸承是哪些原因造成的呢？

1.風機超壓，壓力的數(shù)值超過選型時的額定壓力；

2.風機的振動也比較大，存在有異常噪音；

3.整機溫度很高；

風機的軸承的損壞與溫度也有直接關(guān)系，風機的軸承溫度不得超過95攝氏度，否則會出現(xiàn)損壞的情況，溫度太高，軸承的結(jié)構(gòu)會發(fā)生變化，并且溫度過高也會加劇黃油的消耗，在高溫下長時間運轉(zhuǎn)，軸承的損壞幾率會增大。

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